STM-VB系列安瓿水浴检漏灭菌器

STM-VB系列安瓿水浴检漏灭菌器是目前国际上对瓶装液体进行灭菌处理的先进设备。它采用高温过热水淋浴方式对液瓶进行加热和灭菌。具有温度均匀，温度控制范围宽，调控可靠等优点。同时先进的计算机控制可实现F0值自动计算，对灭菌过程进行监控。灭菌过程结束后，通过冷却水间接冷却喷淋水，对液瓶进行强制冷却，使产品温度降至≤60℃，防止药液长期处于高温状态发生变质报废，同时避免冷却水直接冷却造成的液瓶爆炸事故。 

该系列灭菌柜利用高温循环水作为灭菌介质对软袋、安瓿、西林瓶、玻璃瓶、塑料瓶、大输液物品进行水淋式升温、灭菌、冷却操作，整个过程中灭菌介质运行于密布循环系统，有效防止二次污染，温度均匀性好，灭菌过程中采用独特的压力平衡技术，保证瓶变形量小，不会爆瓶。 

1、腔体材质：环形加强筋结构，独特的内壳与环形夹套组合结构增强了主体的强度和刚度。压力容器设计承压强度高，寿命长达 10 年/20000 次循环（可选15年/30000次循环）。 

2、控制系统：采用德国西门子PLC，运行过程中的数据通过打印机打印,预留电脑远程监控接口，支持工业以太网，可通过Internet远程维护，支持TCP/IP等众多网络协议。打印数据可实现中英文选择。

3、设备前面板触摸屏采用性能稳定德国西门子7吋彩色触摸屏，分辨率≥800×480，IP≥65，支持RS-22、RS-485、TCP/IP通讯。操作界面可中英文切换。

4、工作权限：管理员、工艺员、操作员三级权限管理，保障设备正常运行。

5、操作模式：具有自动模式和手动模式，手动模式下能显示设备整体管路、阀门、真空泵以及各个阀门部件的开关状态，便于直观观察设备的状态提高安全性。 

6、校正功能：控制系统配备有校正程序，可以实现不同海拔地区的压力、温度等参数的校正。

7、记录方式：灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等应在触摸屏上自动显示，预留有USB接口，可将数据导出至U盘存储；配有打印机打印工作过程参数。 

8、门密封圈，采用耐高撕裂硅橡胶材料， 表面派瑞林覆层处理，耐磨光滑，相比矩形密封圈具有更好的密封效果以及更长的使用寿命，寿命长达1500次循环。 

9、高温管道卡箍密封垫采用聚四氟材料代替硅橡胶，使用寿命更长；

10、真空泵：单级直连式水环真空泵，无皮带传送，防护等级IP55，进水方式为预设进水水箱自吸水式真空泵，拒绝直接供水式真空泵造成水源浪费。 

11、管路要求：管路材质：304不锈钢管路，管路设计布局合理，避免盲管、死角，采用卡箍连接，管路内外抛光处理。 

12、气动阀门：性能稳定气动阀，典型无故障开关次数≥400万次。 

13、密封门：电机齿轮链条驱动门板上下移动，侧开门式开启柜门。与主体啮合齿数≥13个。双门通道型、机动门、带有安全联锁装置、双门互锁以保证灭菌器前后区域的有效隔离； 

14、具有智能化维护保养系统：自动监测各运行部件运行状态，自动提示各种维护保养信息：门胶圈更换、空气过滤器的更换、开关机构润滑保养、过滤器清洗等；确保设备始终处于常工作状态（存在故障隐患状态时就能提前预防故障的产生，如避免门密封圈在运行中损坏而影响客户的正常生产）； 

15、内胆设循环水挡板，可选择灭菌循环结束后不排纯水，可节省纯水240Kg/循环； 

16、设计预留有冷却水回收系统接口，用户可设回收罐，节约冷却水。

17、采用板式换热器，换热效率≥95%，使用寿命长。

18、可选配：节水降噪装置、冷凝水水回收装置，节约能源。 

19、具有闪蒸真空干燥技术，器械干燥度小于0.1%。